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多年專注檔案庫房制造商

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產(chǎn)品信息
產(chǎn)品名稱:底圖密集架 (2)
產(chǎn)品類別:密集底圖柜
關(guān)鍵詞:密集,底圖
產(chǎn)品簡介:密集,底圖
服務(wù)熱線:020-37437818
產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特征:

   底圖柜是企事業(yè)單位、檔案館、圖書館存放各類圖紙的專用裝具。采用設(shè)有特別導(dǎo)軌的滾輪結(jié)構(gòu)抽屜,存取靈活輕便,抽屜拉出時能始終保持水平狀態(tài),適用于各類型底圖平放。

密集架主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備

名稱

設(shè)備配置

材料規(guī)格

采用標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)地說明

性能說明

1

軌道

2.5mm

軋鋼板

GB/T711

上海寶鋼

表面靜電噴塑,噴塑前嚴(yán)格去油除銹和磷化處理.路軌埋設(shè)按用戶要求

軌道

20*20

冷拉實心方鋼

GB/T699

上海寶鋼

2

底梁、軸檔、夾緊塊

3.0mm

軋鋼板

GB/T711

上海寶鋼

表面靜電噴塑,噴塑前嚴(yán)格去油除銹和磷化處理.底盤采用整體焊接,鋼性足,不變形,表面噴塑或噴漆.

3

 

架體

壓筋立柱

1.5mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

架體結(jié)實、堅固、設(shè)計新穎,安裝規(guī)范,層數(shù)和間距自由調(diào)整表面噴塑平正光亮,色澤均勻一致,無彭泡、脫落、傷痕等缺陷。外觀漂亮。層板承重≥100kg,滿負(fù)荷24小時后屈撓度≤3mm,制載后自動恢復(fù),不得有裂紋及變形。立柱、層板各壓兩條以筋。

壓筋擱板

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

壓筋掛板

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

檔棒

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

頂板

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

4

門面

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

門板平整,款式新穎,表面亞光噴塑。ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品。

定位模塊

ABS

注塑件

 

上海眾

川塑膠

5

側(cè)板

豪華

凹凸型

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

表面平整,款式新穎,表面亞光噴塑

6

傳動

機(jī)構(gòu)

軸承

HR204E級雙排珠心

GB/T710

哈爾濱

軸承廠

哈軸為國內(nèi)名牌軸承

傳動軸

Φ20實心45mm#鋼

GB/T699

上鋼五廠

傳動機(jī)構(gòu)配合精度高,定位可靠。傳動輕便靈活,搖力輕,運行平穩(wěn),性能達(dá)到國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),不會出現(xiàn)失靈、打滑現(xiàn)象?;嗇d荷:2000kg/只。

連接鋼管

Φ20實心45mm#鋼

GB/T699

上鋼五廠

鐵滾輪

HT204灰鐵鑄造

GB976-88

江西鑄鋼廠

鏈 輪

ZG45滾輪精制

GB/T1135

洪都飛機(jī)制造公司南方摩托車制造廠

摩托車鏈條

Φ8.5節(jié)距12.7FR420

GB1244-85

ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品,鏈條破斷力≥1800kg

搖  手

進(jìn)口塑鋼

雙向超越離合器結(jié)構(gòu)GB1285-85

寧波永固密集架配件廠

造型美觀大方,手感好,把手搖動任意一列均不會帶動其它把手轉(zhuǎn)動

搖手

體總成

滾珠軸承

7

制動

裝置

邊列鎖定裝具(總鎖)

808鎖

豪華型

寧波永固密集架配件廠

每列均裝有制動裝置,操作方便,制動可靠,使用存取安全,經(jīng)久耐用。

中列制動裝置

制動開關(guān)

 

8

防護(hù)

裝置

密封條

20mm

磁性冰箱門吸條

中外合資齊洛瓦冰箱廠

每列的接觸面均有緩沖及密封裝置,具有良好的防震、防塵、防鼠、防潮、防火功能。

頂板

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

防塵板、防鼠板

1.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

防傾倒

裝  置

3.0mm

冷軋鋼板

GB/T13237

上海寶鋼

規(guī)格參數(shù)

架高

2400mm

架深

550700mm

節(jié)長

9001000 mm

層數(shù)

610

以上規(guī)格僅做參考,可根據(jù)檔案庫房圖紙?zhí)峁└鼉?yōu)方案進(jìn)行報價

承重性能

每層額定承重:80kg以上(超國標(biāo)),層板層次及高低可自行任意調(diào)節(jié)。

涂裝參數(shù)

前處理

除油、除銹、酸洗、磷化

靜電噴粉

阿克蘇﹒諾貝爾

噴涂厚度

0.06mm-0.08mm

硬度

≥F

附著力

GB1720(二級以上)

光澤度

≥32°(亞光)

沖擊強(qiáng)度

≥3.92J無剝落,裂紋或皺紋等

防腐蝕耐高溫

耐堿性(5%NAOH)168h無異常、耐酸性(3%HCL)240h無異常耐沸水性12h無異常

磷化膜

0.005-0.001mm

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品

GB/T13667.3-2013《手動密集架技術(shù)條件》

用材

GB13237、GB/T14977GB/T708

表面

GB-1720、1732、1734規(guī)范

五大特點:

1.擱板采用一次性成型機(jī)一次成型,抗疲勞,永不變形,正面采用雙圓筋拉槽兩側(cè)各一條圓筋拉槽加強(qiáng)擱板硬度。

2.立柱采用一次性成型機(jī)一次成型,立柱正面采用雙圓筋拉槽加強(qiáng)立柱硬度

3.上下雙道門,跨距小,不易變形。

4.嵌入式檔棒,碰擊不脫落。

5.沖壓七波段側(cè)板,抗壓、抗拉性強(qiáng)。

1、手動密集架相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(一)、密集架引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13667.3-2003    國家標(biāo)準(zhǔn)和DA/T7.92行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB699    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB710    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板技術(shù)條件

GB711    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件

GB1720   漆膜附著力測定法

GB1804   公差與配合  未注公差尺寸的極限偏差

GB4357   碳素彈簧鋼絲    GB8162   結(jié)構(gòu)用無縫管

GB9439   灰鐵鑄件    ZB G51035 C04-2 各色醇酸磁漆

ZB G51043 A04-9 各色氧基烘干磁漆

ZB G51095 H06-19   鐵紅、鋅黃環(huán)氧酯底漆

HG 2239 H06-2      鐵紅、鋅黃、鐵黑環(huán)氧酯底漆

(二)、密集架結(jié)構(gòu)

1、架體為雙柱式結(jié)構(gòu),架體強(qiáng)度高,架體穩(wěn)定。搖動時無松動搖晃現(xiàn)象,邊緣光滑無毛刺、焊接點打磨平整,表面噴涂光滑均勻平整。每塊擱板承重不小于80kg,大撓度不超過3mm24小時卸載后,不會有裂紋及變形。

2、密集架配有一套手動運行結(jié)構(gòu),密集架主要由立柱、擱板、側(cè)板、側(cè)面板、底盤等零部件組合而成。

3、密集架按規(guī)定鋪設(shè)軌道、安裝傳動機(jī)構(gòu)、防倒裝置等;

4、密集架軌道采用膨脹螺栓安裝,與地面齊平(埋入式);

5、密集架設(shè)置防塵、防鼠、防潮、防火和密封裝置等。

(三)、密集架制造工差

1、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(組)組裝后,外廓尺寸(長、寬、高)的極限偏差為±2mm;

2、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(組)組裝后,側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙小于2mm;

3、密集架軌道安裝后,其平行度的偏差不大于1mm/m,全長不大于2mm;同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m,全長不大于2mm;

4、密集架每兩條軌道的平行度偏差為小于2mm;導(dǎo)軌對接處高低差不大于0.2mm。

5、密集架由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.8mm/m,全長不大于2mm。

6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804IT13-14

(四)、密集架制造加工

1、所有鈑金件,機(jī)加工后打磨毛刺、無裂縫、無傷痕;

2、所有焊接件,焊接牢固,焊痕光滑、平整;

3、在一個組合之間的產(chǎn)品零部件能保持互換性。

4、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,下料、沖壓、軋壓等工序全部達(dá)到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序,全部達(dá)到工裝夾具化,以使產(chǎn)品具有優(yōu)良的互換性和協(xié)調(diào)性。

(五)、密集架傳動裝置

1、傳動機(jī)構(gòu):轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn),沒有失靈現(xiàn)象。

2、傳動部件:采用精密軸承、摩托車鏈條(短節(jié)距精密滾子鏈),傳動軸采用Ф20冷軋鋼板(45#)和無縫鋼管,中間驅(qū)動,雙軸傳動,開啟移動靈活方便、搖力輕。密集架整組搖動時應(yīng)運行自如,手感輕巧,搖手柄無打滑現(xiàn)象,手柄間不會聯(lián)動。鏈輪采用HRC-62標(biāo)準(zhǔn)45#鋼,鍛壓加工,回火,無毛刺,齒部經(jīng)高頻淬火。臺車滾輪采用HT20-40鑄鐵,經(jīng)加工成型。

3、制動、防護(hù)及密封裝置:

每列密集架裝有制動裝置,于罩板中側(cè),開閉方便,開架查閱資料時,只需按下制動把手,架體便不會被他人移動,可有效保證查閱人員的人身安全。邊架有門并裝有鎖具,用于整組密集架閉鎖。手搖柄采用四型搖把,其結(jié)構(gòu)為棘輪自動掛檔,停用后搖把可自行停于垂直位置。搖把可折疊,以避免通行障礙。

密集架有防傾倒裝置。頂部上方有防水裝置,頂板上方裝有防塵板,列邊采用機(jī)械式密封盒密封,密集架各列之間裝有活動范圍為15-20 mm的磁性密封裝置,不會老化,合攏后無間縫,以起到防光、防塵作用,并起到緩沖作用。底架上裝有防鼠條,配合磁性密封條使用。

(六)、密集架載重性能

1、擱板布載重80kg,大撓度為3mm。24h卸載后,沒有裂紋及變形。

2、密集架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(雙面擱板)在全負(fù)載(每塊擱板均布載重80kg)的情況下,架體、立板沒有明顯變形,架體不會產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。

3、全負(fù)載的情況下,各列密集架在手動操縱下運行自如,沒有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動搖力不小于11.8N

4、密集架在受全部載荷1/20外力(沿XY軸兩個方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后,取消外力,架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%,支架、立板沒有明顯的變形。

(七)、密集架表面噴涂材料標(biāo)準(zhǔn):符合GB-1720、17321734標(biāo)準(zhǔn),采用噴塑流水線作業(yè)。

1、除油、去銹處理工藝:

工件表面的油污、銹斑及氧化層,經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后,沒有油脂、浮濁液等污物,其表面被水完全浸濕。酸洗后的工件,沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面色澤基本均勻。塑粉標(biāo)準(zhǔn)采用流水線作業(yè),乳化劑和堿性助劑脫脂,磷化酸除銹,鋅化薄膜型磷化、鈍化,粉末噴涂。55oC-65oC熱水脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—中和—表調(diào)-35oC-45oC熱磷化—冷水清洗—-55oC-65oC熱鈍化—靜電亞光噴粉—180oC固化而成,時間控制在10-15分鐘范圍內(nèi)。

2、磷化處理工藝:

① 磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。

② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整,按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。

③ 磷化后的工件,采用流動水徹底清洗,提高工件表面的清洗質(zhì)量,同時采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。

④ 工件經(jīng)磷化、水洗后,采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。

⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。

⑥ 磷化處理按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,噴塑工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn),表面光度大于20%;涂膜硬度2H鉛筆試驗合格;涂膜厚度>50um;正面沖擊壓力大于60kg/cm2時,涂膜無裂紋、皺紋及剝落現(xiàn)象;涂膜附著力試驗達(dá)到1級標(biāo)準(zhǔn);鹽霧試驗48小時無脫落現(xiàn)象。表面噴塑后,色澤均勻,光滑平整,無流痕、接痕、裂痕、劃痕、氣泡、色差、雜質(zhì)。

3、磷化膜外觀:

① 磷化后工件的顏色為灰色,膜層結(jié)晶致密,連續(xù)和均勻。

② 膜層厚度一般控制為5微米。

③ 磷化表面檢驗,采用檢驗溶液,觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色,并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。成品轉(zhuǎn)入噴塑工序。

4、靜電噴塑技術(shù)工藝:

① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃,時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。

② 顏色為國際灰,色澤一致,塑面均勻光滑、無劃傷。

③ 檢驗標(biāo)準(zhǔn):

A、厚度:6070微米  按磁性測厚儀   B、附著力:1級  按GB-1720-79

C、抗沖擊:60kg/cm2      GB-1732-79  D、光澤:﹥85%  GB-1734-79

E、外觀:沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。

(八)、密集架外觀質(zhì)量

1、各零件、組合件、面光滑、平整,沒有尖角、凸起。所有焊接件保證焊接牢固,焊痕光滑、平整,無砂眼、虛焊、明顯焊瘤及飛濺物。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后,外部尺寸的極限偏差為2mm。所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺,保證無裂痕、傷痕。所有緊固件需經(jīng)氧化或鍍鋅處理。

2、顏色為國際灰,表面處理采用噴塑工藝,色澤一致,漆面均勻光滑、無劃傷。

 

 

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